天津商儲庫支線全長27km（起點大港樞紐庫，終點天津商儲庫），管道外徑813mm，壓力2.5MPa,管道材質(zhì)L360，外防腐為3PE。

  本段進(jìn)行了漏磁內(nèi)檢測作業(yè)，共發(fā)現(xiàn)10處隱患點，需要采用永久修復(fù)措施進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)。本次施工對其中3、9、10號共3處隱患點進(jìn)行安裝B型套筒補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。

  10號點為彎管處難度極高，我公司采用工業(yè)級3D掃描儀，非接觸式高速激光測量方式，把現(xiàn)場管道情況采集到電腦上處理成點云文件，后期通過專業(yè)逆向團(tuán)隊，把采集的點云逆向成幾何尺寸 通過幾何完善后期的修補(bǔ)。

  可快速獲取物體三維數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)得出幾何曲面上的偏差值，最高精度可達(dá)0.02mm?？焖佾@取零件的3D數(shù)據(jù)模型（1）做出實測數(shù)據(jù)比對檢測報告。（2）為產(chǎn)品逆向提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并轉(zhuǎn)化為支持實際生產(chǎn)研發(fā)CAD圖紙。（3）可配合先進(jìn)的3D打印技術(shù)，從而使新產(chǎn)品開發(fā)周期大大縮短！超高的配置，集成內(nèi)置的攝影測量技術(shù)，即可實現(xiàn)大件高精度快速掃描，又可實現(xiàn)小件細(xì)節(jié)掃描。

  此次施工為10號點位置為國儲場外西北角，施工作業(yè)坑因是在轉(zhuǎn)角樁位置開挖非常有難度，在開挖完成管線全部顯露出來后沒想到難度更大，因缺陷點正好在813六倍彎頭3.5米1點鐘方向?qū)儆诋愋蕴幦毕蔹c，我公司隨即開展項目異型套筒研討會，隨即制定方案，使用工業(yè)級3D掃描儀及現(xiàn)場實際測繪雙重數(shù)據(jù)已保確認(rèn)無誤。

  開始制作異型套筒，經(jīng)過公司技術(shù)研發(fā)部、技術(shù)裝備部、工程部及公司全體部門的不屑努力下經(jīng)歷10天的制作時間成品制作成功，由2023年7月16日進(jìn)行安裝套筒，首先將原管線減薄點進(jìn)行焊接填補(bǔ)，檢測合格后進(jìn)行套筒位置打磨拋光，異型套筒組裝由于是異型套筒組裝及緊固不能與普通套筒相同，我們采用螺栓緊固將套筒安裝至母材缺陷位置，找準(zhǔn)測繪點進(jìn)行組對，組對完成后與原測繪數(shù)據(jù)相同，套筒與母材間隙在3-6mm之間，安裝套筒完畢后由于是下雨天氣，正常焊接套筒在7小時作業(yè)由于下雨天氣許多地方受限制，這樣就加大焊接難度，我公司李寧、趙亮兩位焊工，不辭辛苦連續(xù)作業(yè)7小時在下雨天氣這樣惡劣的環(huán)境下不負(fù)眾望完成焊接作業(yè)。得到業(yè)主的認(rèn)可，使我們理解公司安全高效、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、真正意義。

   焊工焊接完成后，我們專業(yè)檢測隊伍在焊口冷卻具備檢測標(biāo)準(zhǔn)后，馬不停蹄的進(jìn)行滲透檢測，滲透檢測合格后我們接到甲方通知馬上進(jìn)行防腐作業(yè)。

 經(jīng)過我公司人員不屑的努力下，異型套筒在安裝、焊接、滲透檢測合格、防腐、電火花檢測合格、到后期操作坑回填、經(jīng)歷連續(xù)作業(yè)13小時時間，圓滿完成此次天津商儲異型套筒安裝作業(yè)，得到商儲業(yè)主一致好評！

專業(yè)的事情還是要有專業(yè)的隊伍來解決，此次異型套筒作業(yè)能夠得到業(yè)主的高度評價也是離不開公司所有領(lǐng)導(dǎo)及員工的全力配合下，才使得此項目圓滿結(jié)束！